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G8多晶整锭自动喷砂机
来源:  发表日期:2016/12/26  阅读次数:1377

      多晶硅锭自动喷砂机

一、    概述
      本公司是一家太阳能行业表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业,同时也是同行业较具规模实力的制造商。
该方案是根据贵公司产品的特性而专门设计的(非标准型),该机按照G5-G8硅锭标准设计,加工坩埚时只需调整喷枪即可完成G5到G8的转换,或内壁到外壁的转换,采用转盘式连续自动喷砂加工,根据贵公司对产品效率和工艺的要求,本机采用单转盘喷砂。
该机由喷砂仓、喷枪摆动系统,脉冲滤筒除尘器、分离器、自动台车、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。
本机配置18支自动喷砂枪、6支自动吹气嘴和1支手动吹气嘴。
可加工尺寸:1220X1220X500mm以下尺寸
           
工件材质:多晶硅锭;
1、         将工件安放在自动喷砂机的台车转盘上;
2、         工件台车由电机带动自动进入喷砂室;
3、         转盘由大门外电机带动旋转,即工件随转盘旋转而转动;
4、         环绕工件外围或内壁的喷枪在电机牵引下对工件的表面进行摆动喷砂加工;喷枪布局采用上中下三排喷枪。每把喷枪都可以独立控制,喷枪的位置、高度、角度、压力都能控制和调整,以适应不同的硅锭。
5、         加工完毕,吹净枪对工件进行吹净处理;
6、         吹净完毕,台车转盘退出并取下工件。
 
二、     操作程序和效率
1、         接通电源和压缩空气源;
2、         主机照明灯亮,根据需加工工件的大小,调好喷枪的高度和角度并紧固;
3、         将工件装上台车(工件应大门平行);
4、         启动分离除尘电机;
5、         将面板上转换开关切换到自动档(另设手动档);
6、         设置喷砂时间,按开始按扭,台车自动进入喷砂室开始喷砂加工;
7、         喷砂时间到喷砂停止、吹气嘴自动喷气,吹净硅锭上的砂尘后自动停止在与大门平行的位置上,台车会自动退出,换新工件并重启动自动喷砂按钮,下一工作循环开始;
 
三、    主要设备结构
1、         主机喷砂系统
由主机喷砂室、转盘转动机构、喷枪摆动机构、台车、砂尘分离器、电控PLC系统、除尘消声系统等组成
1)主机喷砂室体由3mm冷轧钢板折弯成型后焊接而成,内部衬耐磨橡胶,检修门均设有观察窗,观察窗玻璃易更换。
主机外形尺寸:2950(L)*2300(W)*3532(H)mm;
机器工作舱尺寸:2750(L)*2150(W)*2280(H)mm;
 
                                 硅锭喷砂机装配车间现场
2 、  转盘转动机构:
转盘机构是由轴承座、锥形滚子轴承、传动轴、传动皮带,变频电机等组成。转盘采用10mm钢板由数控切割制作,并在表面开落砂孔。转盘表面贴防护胶皮,以提高部件使用寿命。轴承采用特殊密封,转盘下部安装定位开关。
(1)转盘尺寸:φ1200 mm;
(2)转数:1-12转/分钟,其速度由变频器控制;
(3)转盘承重:1200kg;
(4)转盘采用齿轮减速电机,电机功率为0.37kw由变频器控制转速;
(5)转盘厚度:转盘采用10mm钢板,外园用8mm钢板围边,上面粘贴5mm耐磨橡胶板,转盘上面开有落砂孔。
 
 
                                                    转盘及喷枪摆动系统
3、喷枪机构:数量为18支(上中下三排,每排6支,每排数量可调整);喷嘴材质为高密度碳化硼材料,铝合金枪体,喷嘴大小为Φ8mm;喷枪压力(单个喷枪)、角度、距离、移动速度均可调整。
(1)摆动喷枪均设置在机舱内后部(半环绕工件),顶部一组6支中部6支,下部6支。通过连杆由外部电机驱动。
喷枪摆动电机功率为0.4kw;由变频器控制摆动速度。
(3)喷枪压力、角度、距离、移动速度都可根据表面要求调整,最大限度保持工件精度,实现理想表面效果。
4、吹净机构:
(1)本机设置6支自动吹净枪,1支手动吹砂枪。.
(2)喷砂加工完毕时,自动吹枪即对工件进行吹净处理。人工用吸砂管吸净坩埚内的砂子。
5、台车机构:
(1)本机设置水平台车1台。
(2)台车与大门一体,由支架、滚动轮、轮轴、限位、密封、齿轮减速电机等组成;
(3)齿轮减速电机功率为0.37kw, 速比为1:40 ;
 
                采用台湾东力减速机
6、电控系统:
采用PLC人机操作系统,电控箱设于主机左上方,集中控制操作;设有总的急停开关,急停开关为醒目的标准红色按钮;设有自动及手动转换开关,可实现每个动作单独运转。各个变频器调钮均设置在电控箱面板上,方便操作。机舱照明用防尘节能灯安装在机器顶部通过钢化玻璃为机舱内照明,防止灯具损坏。
 
 
                               人机界面
分离器一直是喷砂机故障率最高的部位,早期的分离器又是安装在机器的内部,维修空间狭小,工作环境恶劣,堵枪堵管不易发现,给维修带来极大的困难,少量堵枪时维修工容易积攒故障集中处理,处理故障时必须停机,造成设备效率低下。
 

分离器在喷砂机内部图(空间狭小,环境恶劣)
 
 
 
 
独立分离器(维修方便,不停机检查,中间有透明管,直接观察出砂情况。
我司采用先进的专利技术----分体式分离器,彻底解决了上述问题,分体式分离器独立安装在机器后面的地面上,检查更换砂管非常方便,出砂情况通过安装在分离器下面的透明管直接观察,分离器下面的储砂仓上部安装有抽屉式筛网,筛网上安装有高频振动器,由于采用了高频振动器,所以筛网可以选用与砂粒接近的目数,彻底杜绝了由于杂质造成的堵枪堵管的现象,筛网上的杂质通过抽屉直接清理,采用4mm耐磨钢板焊接而成,内表面贴耐磨胶皮防护,回砂弯头处内胶皮,可长时间使用不磨穿。
7、         旋风除尘器,
本机采用两级除尘,第一级采用旋风除尘器,大于12uM的粉尘90%以上全部被旋风除尘器收集,较小颗粒的灰尘由滤筒除尘器过滤处理。
8、         滤筒除尘器
    机体尺寸:1050x1405x3500。
    滤芯数量为8个Ø250X1000规格高效滤芯,并配有4个反吹脉冲电磁阀间歇清灰,砂料及灰尘不易泄漏,风机出口设置消声器,噪音可控制在85分贝以内。      
我厂采用的滤芯除尘器是喷砂行业中除尘效果最佳的一种新型产品,
其过滤效率为:大于5.0微米粒子,除尘效率为99.9%,小于5.0微米粒子其除尘效率为99%。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。
废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996)。
排放浓度≤ 50mg/m3
滤芯除尘器由除尘箱、高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1)         机体由3mm优质低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。
2)         外形尺寸:1050X1405X4200;
3)         分体式高压离心风机,型号:9-26-C5皮带传动,功率为: 18.5KW;传动平稳,噪声小。
4)         反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成;
5)         集尘斗车由3mm低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。
     外形尺寸:400X400X300mm;
6)         清灰方式:  脉冲反吹风清灰。
9、   根据需要可配置翻转硅锭的工装,可以选择喷砂多晶硅锭的顶面或者底面(选配)。
10、     空气压缩系统(用户自备)
喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力由0.4~0.7Mpa不等,喷枪由调压阀单独控制,要求空压机满足空气压力在6kg/cm2,流量18m3/min以上干燥压缩空气。
11、     电气系统:
操作方法:触摸屏操作;
设有急停按钮和自动/手动操作转换开关。
台车控制系统可自动将硅锭停止位置与大门保持平行,保证平进平出,防止停在对角位置碰坏大门。
12、      
电气系统由接触器,空气开关,热过载,按钮开关,指示灯,行程开关、控制箱、三菱PLC、触摸屏、相应的电路及控制组件等组成。
功率配置:
1) 转盘驱动电机1台:0.37Kw,传动比:1:120,带变频器;
2) 台车进出电机1台:0.40KW,传动比:1:45;
3)喷枪摆动电机1台:0.4Kw,传动比:1:15,带变频器;
   5)  除尘电机:18.5Kw;
6)   照明系统功率 : 0.04kw;
   7)  总功率:约20kw。
 
13、    安全及环保设施
a)      本机采用PLC控制,自动化程度较高,且严格按照协议要求采用优良的电器元件,以确保整机的优良性能;
b)     工作舱内的防护胶皮采用压条固定,夹具及砂粒直接打击部位采用覆胶防护,以提高部件使用寿命;
c)      回砂管内部设置耐磨胶皮,提高其耐磨度。
d)     本机采取了有效的密封措施,加大了集尘风量,确保工作室负压,保证了整机外部环境。废气排放达到国家环保排放标准,出气含尘量<50mg/m³。
 
四、 保修期为一年,易损件除外,随机附使用说明书及质量保证书。
五、 随机技术文件: 整机结构原理图
                    喷枪结构示意图
                    整机电路图
                    易损件清单
                    九正质保卡
六、 本设备交付时间:签订合同收到定金40个工作日内交货。
七、现场安装规定
  1)设备到货后,我方技术人员负责现场安装、调试,直至投入正常运转的技术指导;
  2)我方操作人员对本机的操作和维修技能,保证客户操作人员能独立操作。
八、售后服务
  1) 设备最终验收后整机保修一年;
  2) 质保期内根据买方要求及时到达现场排除故障;
  3) 质保期内卖方应提供免费维修保养服务;
  4) 质保期过后,提供终身及时维修服务,只收取成本费。
 

: 设备主要配件品牌清单及说明
序号
名称
规格/型号
品牌
1
电器元件
 
正泰/施耐德
2
变频器
 
台达
3
计时器
 
OMRON
4
PLC扩展
FX0N-8EYR
台达
5
PLC
FX1N-40MR 继电器输出型
三菱
6
中间继电器
MY4NJ 220VAC
OMRON
7
电磁阀/脉冲阀
 
亚德克
8
喷咀
¢8mm
炭化硼
9
   调压阀/过滤器
 
三和
10
滤芯
 
今盛
11
电机
大转盘、推车、喷枪摆动
台湾东力
12
     离心风机
         18.5KW
上丰
13
轴承
 
NSK
14
触摸屏
 
威纶

 
注:在实际设计制作过程中,结构尺寸可能稍有不同,属正常技术变更。

使用我厂生产的G8硅锭自动喷砂机的厂家有:

晶澳太阳能(东海)分公司

陕西有色光电科技有限公司

河北晶龙集团松工电子

镇江荣德新能源科技有限公司

 

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